1

弯曲半径

为金属软管的1/3

复合软管弯曲半径较小

2

重量

为金属软管的3/4

复合软管质量较轻

3

弯曲刚度

刚度小

刚度大，管路较短时安装需要预变性。同一平面内不能扭曲。

复合软管采用非金属材料，应力小，安装时刚度小，方便安装；

金属软管安装时刚度大。

4

工作压力

压力可以分等级（轻型7bar-10bar、中型10-16bar重型16bar-25bar）

承受的压力较高(6bar-63bar)

复合软管针对专门介质、温度和压力设计，无耐高压性能。

5

工作温度

-196-150°C，特殊的输送介质可采用PTFE高分子材料最高耐温可以达到250°C

-196-600°C

复合软管针对专门介质、温度和压力设计；

金属软管耐温较高。

6

结构

1,内外钢圈加强，内外钢圈间有10层以上不同类型的高分子膜、高分子织物密封与加强，适合最恶劣的化工污水、海洋、酸碱类等工况。

2,软管的承压、弯曲和径向变形由内外钢丝承担。

3,软管的局部受外力撞击、摩擦不容易损坏，管壁有少许弹性。

4,柔软性能好。

1,内管为0.3-0.5mm厚的钢板成型成波纹，外部为直径0.3mm钢网承压，局部受外力的磕碰摩擦容易损坏。

2,软管的弯曲通过薄壁波纹变形实现，容易疲劳损伤。

3,管体内有波纹凹槽。

4,管体极限磨损或腐蚀量等于单层内波纹壁厚量。

1,复合软管由于多层结构，泄漏状态为缓慢渗透，安全系数高。

2,不锈钢软管内部单层波纹薄壁易破裂，无泄漏缓冲，安全系数低。

3,金属软管表面编织网容易断丝形成毛刺，安装与操作时接触管外壁伤害操作人员。

7

管体与接头的联接形式

利用模具一次成型，缩管紧压装置，扣压式密封。

管体与接头氩弧焊接。

金属软管内管管壁较薄容易损坏，金属软管焊接接头处应力集中，易断裂泄漏。

8

防腐抗酸碱性能

管壁骨架为304SS/316SS/碳钢/包塑钢丝，主体密封材质为功能性阻隔材料，组成材料为PTFE/PP/PE/PVC等

304SS/316SS

复合软管为金属骨架，复合材料适合的介质，腐蚀量明显优于金属软管0.4mm的波纹壁厚。复合软管的抗化学性能强，无电化学腐蚀。

9

流速限制以及压力损失

影响较小

影响较大

复合软管较波纹管平滑；

不锈钢软管的波纹凹槽结构（凹槽深度约12-15mm）影响流速，容易有湍流。

10

外形

最外层PVC颜色可选择

金属本色

复合软管颜色可以按国标水、气、化学介质颜色区分（颜色可选择），表面平滑不容易有附着物。

不锈钢软管表面有编织网眼容易堆积附着物。

11

安全性能

复合材料弯曲、柔软性好

金属波纹有应力，接头有焊接应力

复合软管能够适用于防泄漏、频繁弯曲震动、环境保护要求高的环境。

12

选型方式

根据输送介质、温度、压力选择阻隔层、外覆层和钢丝骨架等材质

选择波纹管金属材质

复合软管根据介质、温度、压力设计生产，有针对性，适用性更佳。