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彩色不锈钢的兴起与回顾

浏览数量: 7     作者: 本站编辑     发布时间: 2022-12-19      来源: 本站

   彩色不锈钢的兴起   经过着彩色的不锈钢,由于更具有美感,且其使用,观赏价值比较高,因而受到人们的普遍欢迎。彩色不锈钢除有美丽的外观,作为装饰外,还可以提高不锈钢的耐磨性和耐蚀性,因此,不锈钢着彩色技术开发了表面处理又一新领域。它不仅使白亮不锈钢制品获得五彩缤纷的装饰表面,而且能提高其内在的质量,具有某些特殊性能。彩色不锈钢可广泛应用于建筑装潢,厨房用具,加点电器,仪器仪表,汽车工业,化工设备,标牌印刷,艺术品宇航军工等行业,在国内外市场上极具竞争力,受到广泛重视。

   彩色不锈钢的回顾   不锈钢的应用和发展已有80多年历史,但对它的着彩色处理工艺是在近20多年来才广泛引起兴趣。早在1927年,哈耶德(Hayield)和格林(Green)就曾经获得在硫酸和铬酸水溶液中进行不锈钢着彩色处理的专利。他们谈到,不锈钢着色外观与其表面状态有关,只经过除油处理而未经抛光的不锈钢表面,着色后其表面暗淡无光,而经过机械抛光后不锈钢表面,着色后可获得光滑美观的外表,但是,由于所获得的彩色膜不耐磨,抗污性差,即没有解决膜的固化问题,而且主要是把不锈钢着黑色,因而未得到进一步的应用。1939-1941年,贝特且勒(C。Batlcheller)相继提出了三个不锈钢着彩色的专利。他发明了在不锈钢表面获得除黑色外的其他色的着色工艺。他的专利推荐用含氧化剂的硫酸水溶液,所有氧化剂是铬酸盐和重铬酸盐。在处理时,颜色随不绣钢中含铬量(1%-22%)的递增,而出现灰,黑,深蓝,黄棕及咖啡色几种。1965年克勒格(Cleff)和格利宁(Greening)发表了专利,观察到在铬酸和硫酸溶液中添加少量钼酸铵(最佳6.5-8g/L) ,可以提高着色膜的光泽。1968年詹姆斯(James) ,斯密斯(Smith)和托特(Tottle)提出在不锈钢上形成多种色彩的专利。同年,伊万斯(Evans)詹姆斯(James)和斯密司(Smith)发现添加尔价锰(硫酸锰4-5g/L) 可加速彩色膜的形成。上述许多方法都是可行的,但他们在1968年以前都未获得广泛应用,其原因有两个:一是以前这些方法所获得的彩色都不太美观,不符合装饰要求,二是这些彩色膜耐磨性较差,容易脱落或被沾污,因此,均未得到工业化生产。1972年,英国国际镍公司欧洲研究和发展中心提出因科(Inco)工艺法是经过改进后具有真正有实用价值的工艺,该工艺是将抛光后的不锈钢浸入80-90℃的铬酸-硫酸混合液中,随着时间的变化,表面生成不同厚度的氧化膜,由于光的干涉而产生不同的颜色,最初该法的缺点是采用控制时间法来控制彩色。当溶液的组成和温度稍优变化是,就不能得到重现性好的颜色,为了克服这一缺点,因科公司后来又采用控制电位差的方法,伊万斯(Evans)用饱和甘汞电极作参比电极测量着色过程中的电位变化,并对着色工艺及成膜机理进行了详细研究。1977年阿里索尼等用饱和甘汞电极和铂电极作参比电极,测量了着色过程中电位-时间变化曲线,并确定了起色电位和某一电位之间的电位差出现一定的颜色,从此,彩色不锈钢着色走上了工业化的发展道路。